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Description fonctionnelle

Il représente une alternative simple et économique aux automates programmables industriels (API / PLC) pour des applications "light" d'automatisation, de supervision et d'efficience énergétique.

1- Programmation

Les automatismes sont créés en assemblant des blocs fonctionnels représentant des tests, des conditions, des actions, des temporisations ou encore des notifications. Cette méthode simplifie la conception, la maintenance et l'évolution des applications tout en conservant une grande souplesse de fonctionnement.

Les scénarios s'exécutent en boucle de manière continue afin d'analyser les événements, les entrées, les sorties et les variables du système. Ils utilisent des variables internes ou externes, partagées entre plusieurs scénarios et même entre plusieurs modules.

Tel un agent de sécurité qui effectue des rondes, le scénario surveille en permanence différents points de contrôle dans un ordre défini :
- les entrées (voyants, ouvrants, environnement ...)
- les sorties (interrupteur, vanne, alerte ...)
- les variables (rapports des agents précédents)
Une fois l’ensemble des vérifications effectué, le cycle se répète en permanence

2- Fonctionnement autonome

Grâce à son serveur Web intégré, ModLink est accessible en local ou à distance depuis n'importe quel ordinateur, tablette ou Smartphone équipé d'un navigateur Internet. Aucun logiciel spécifique n'est nécessaire pour accéder au module, à sa configuration ou à sa programmation.

Chaque module peut exécuter sa logique localement et interagir de manière transparente avec d’autres modules du même réseau

3- Communications

La communication réseau repose sur les protocoles TCP/IP via Wi-Fi. L'intégration au réseau est simplifiée grâce au DHCP pour l'attribution automatique des adresses IP et au mDNS permettant la découverte automatique des équipements.

Pour l'accès distant, ModLink intègre un tunnel SSH sécurisé permettant d'accéder au module sans configuration complexe du réseau ni redirection de ports sur le routeur.

Le serveur OPC UA intégré assure une compatibilité native avec les systèmes de GTB/GTC, les plateformes SCADA et les logiciels de supervision industrielle, facilitant l'échange de données et l'interopérabilité avec les équipements du marché.